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Bavaria, una de las principales empresas de bebidas en Colombia, ha dado un paso hacia la sostenibilidad al anunciar la inauguración de una nueva planta de procesamiento de botellas plásticas de color ámbar. Este avance permitirá a Bavaria elaborar el 100% de sus botellas de plástico ámbar con material reciclado, apostando por el cierre del ciclo de este tipo de envases de su portafolio.
Sergio Rincón, presidente de Bavaria, destacó que “La economía circular es uno de los pilares de nuestra estrategia de sostenibilidad, y una de sus metas es tener el 100% de nuestros envases en presentaciones retornables o hechos principalmente de material reciclado para 2025. Este hito nos acerca más a este objetivo, y esperamos lograrlo con la colaboración de nuestros proveedores, clientes, recicladores de oficio y consumidores”.
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Dentro del portafolio de Bavaria, productos como Pony Malta, Malta Leona y Agua Zalva, que se envasan en botellas plásticas, ahora se beneficiarán de este compromiso con el reciclaje. Esto también tendrá un impacto positivo en más de 7.000 recicladores de oficio en el país, que jugarán un papel clave en el aumento de las tasas de recolección y reciclaje de botellas PET ámbar.
La botella de Agua Zalva ya se fabricaba con un 100% de contenido reciclado desde su lanzamiento. Ahora, las botellas plásticas de Pony Malta y Malta Leona, además de contener material reciclado en su mayoría, podrán ser recicladas y convertidas nuevamente en botellas gracias a la nueva planta de procesamiento.
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La nueva planta se encuentra en Caloto, Cauca, y es el resultado de una colaboración entre Bavaria y Amcor, uno de sus proveedores. Alexander Álvarez, Gerente General de Amcor Caribe, Centro América y Colombia, comentó: “Estamos orgullosos de esta nueva planta que reciclará botellas PET ámbar, con tecnología de vanguardia y proveedores clave para nosotros. Continuamos avanzando hacia nuestros objetivos de sostenibilidad y estableciendo un proceso de economía circular que beneficia a recicladores, transportadores, compactadores y transformadores”.
Eso también generará según lo comenta la empresa nuevos empleos directos e indirectos para la operación de la planta de Bavaria.
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De acuerdo con Bavaria el proceso de reciclaje de estas botellas comienza con la separación y clasificación por parte de los consumidores. Luego, las botellas se compran a los recicladores locales en centros de recolección, donde se clasifican y compactan antes de ser transportadas a la planta de procesamiento.
En la planta, las botellas se convierten en escamas y se someten a un proceso de lavado. Posteriormente, pasan por un proceso de ultra purificación que elimina impurezas, asegurando que el material sea apto para el contacto con alimentos y pueda ser utilizado para producir nuevas botellas.
Bavaria hace un llamado a sus consumidores para que desempeñen un papel activo en el ciclo de reciclaje del país. Esto implica separar, lavar y clasificar las botellas adecuadamente en casa, para luego entregarlas a recicladores locales o centros de recolección, asegurando su posterior reciclaje.
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Para fomentar este compromiso, Bavaria lanzó hace algunos meses el programa “Reciparche Bavaria” y la alianza “Soy Re” con O-I Peldar, en colaboración con Éxito.
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